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                提高如何提高加工效率和表面光潔度,減少斷絲現象?

                發布日期:2019-05-13 內容來源於:http://www.ks-pmt.com/

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                線切割液中走絲線切割加工中,工作液是脈沖放電的介質,對加工的影響很大。工作液一般要求有一定的絕緣其他三道性能、較好的洗滌性能、較好的冷卻性能和對環境無汙染,對人體無危害。工作液的配置也相當重要,太濃、太淡時,均會引起斷絲,—般水液濃度比均在1:10—1:20範圍內。中走絲切割速度要求高或大厚度工件切割時,濃度適當低些,這樣加工比較穩定,且不易斷絲。

                  但線切割液工作液濃度也不能太低,否則將使工作液絕緣性能降低,電阻率減小,冷卻能力增強,從而氣息降低了對工件的潤滑作用,不利於排屑,也容易斷絲。為保證工作液通道無阻塞,工作液流量的大小也應適當控制,一般在切割完畢々時,因工件被切割段在工作液液力作用下產生下垂,切割部位脫落,電極絲極易被夾斷,此時應使工作液保持一╳定的壓力和流量,及時把腐蝕物排出,從而防止斷絲現象的產生。切割鋁、銅等軟性材料時,特鐵五別是在切割材料比較厚的情況下,為了提高加工急速離開效率和表面光潔度,減少斷絲現象,可采用一些專用冷卻液,也有利於環境保護。

                中走絲線切割加工中,為了高效地加工出符合要求的工件,對操作人員也有一定的要求。

                  線切割液操作人員要正確地理解圖樣的各項技術要求。工作液要及時更換,保持一定的清潔度,保證上、下噴嘴不阻塞、流量合適。

                  電極絲校準垂直,工件裝夾正確。合理選用脈沖電源參數,加工不穩定少主時要及時調整變頻進給速度等。

                  切換▂功能鍵時,切勿在中走絲加工過程中進行,以免開關接觸不良造成短路或引起電極絲燒傷,以至斷絲。

                  在切割完畢時,切除部位會在重力的作用下墜落,電極絲極易被夾斷,可采用磁鐵吸附、夾板夾持等方法及時固定,避免斷絲。

                中走絲線切割

                  

                相關標簽: 線切割液

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